程，提高產品質量，增強產品的競爭力。

工業標準化有利於促進技術創新和進步，推動科技發展，提高產業水平。

統一的標準可以減少工件的浪費，提高資源利用效率，降低生產成本........他的字不算難看。

雖然後世大家都用電腦打字，但要知道，為了成為明星，他私底下不止練習簽名，還練了一手好字，天賦不夠，其它來湊，可惜，前世他還來得及展示自己書法就穿越過來了。

他一邊寫，一邊回憶一車間的情況。

一車間有一臺軋機，包括熱軋機、冷軋機等，用於將鋼坯進行軋製加工。

還有熱爐、冷卻裝置等，用於對鋼坯進行熱處理和冷卻。

運輸和起重全靠人力，這也是車間最容易出事故的地方之一，看來有必要配置輸送裝置、起重機用於輔助生產過程。

最後是氣體供應系統，這個是大毛支援的，他不是很懂，但每次壞了，就需要從大毛那邊過來專業技術人才檢修，不僅要付出高昂的檢修費，人力、物力也是一大浪費。

這一塊，自己想辦法讓廠裡拿下來。

其次是部件加工裝置，機床、車床、銑床、鑽床、磨床等，用於加工各種金屬和非金屬零部件。

缺少衝床、折彎機等裝置。

主要靠人力進行鍛打，這就是劉海中他們班組的作用。

還有如電弧焊機、氣體保護焊機、鐳射焊接機等，用於進行各種焊接工藝。

還有噴塗裝置、鍍層裝置、熱處理裝置等，用於對零部件進行表面處理。

最後是手工裝配，這個需要經驗豐富的老師傅進行手工裝配，在這過程中，每一道工序都需要進行檢測。

而現在又沒有探傷機、探傷儀、超聲波、三座標測量機、硬度測試儀、磁粉探傷機等，許多都需要靠師傅的手藝活。

這也是為什麼易中海在廠裡可以橫著走的原因之一，就連楊廠長對易中海都要禮讓三分。

“工作量很大啊，從那裡下手？”他看著自己剛剛寫下來東西，皺起了眉頭，一車間共有工作一千三百多人。

其中八級工三人。

七級工五十六人，六級工一百二十七人，五級工二百多人，五級工以下，只能加工簡單的工件。

一個八級工，不僅需要會看圖紙，還需要會操作機床、車床、銑床、鑽床、磨床等裝置。

可是不容易考過，另外，一車間還配備了兩名工程師，可以說是整個軋鋼廠配置最好的車間，沒有之一。

這在後世，就是兩個小廠。

花成語陷入了深思，不能完全套用後世的管理模式，首先自動化達不到，後世許多都用數控裝置了。

對手藝的要求沒有那麼高，當然，特殊工件除外。

國內還不到這 個高度，另外，檢測裝置缺乏，導致很多工件到了最後的裝配的階段才發現問題。

不，有些根本都發現不了問題，導致裝備失敗的情況時有發生。

現在的良品率不高，他不在車間，不瞭解生產資料，但他知道，應該不到60%，這對於資源的浪費是巨大的。

他胡亂的全部寫下來，然後一點一點的整理.........