鋼管進行熱壓，就可以製作出不同管徑的鋼管了。當然，也可將鋼管透過這臺型材熱軋機軋出方管等。

繼續深入，便是冶金鍛造車間，一臺 1500 噸級摩擦螺旋壓力鍛造機巍然矗立，其龐大而精密的機身、複雜而精妙的構造，無不彰顯著強大的工業生產能力，讓人看一眼便心生震撼。

這臺純機械結構的螺旋式摩擦擠壓機，乃是當下條件權衡下的最優選擇。在後世，有一家位於青島的重工廠，專門生產這種摩擦式螺旋擠壓機，最大的可以生產到

噸擠壓力的擠壓模鍛機，所以它的潛力巨大，哪怕這個時代無法做出液壓擠壓機和水壓模鍛機，一樣可以擁有超級擠壓模鍛裝置。

其工作原理非常簡單，在最頂端有兩個巨大的輪盤，它們是這臺機器關鍵的傳動部件，透過主動操作能夠左右移動，始終保證有一個輪盤和飛輪接觸。向左移動時，左邊的輪盤和飛輪接觸形成正轉，把輪盤向右撥動時就可以實現倒轉。透過輪盤與飛輪之間的摩擦傳動，將飛輪的旋轉運動帶動螺桿旋轉實現下方靜止狀態的鍛造錘，實現上下直線運動，從而產生巨大的壓力。螺母作為重要的固定部件，穩穩地嵌於機體之中，雖不動卻重達幾千斤，與螺桿緊密配合，承受並傳遞強大的力量。而帶動這一切運轉的，是一臺 500 匹馬力的蒸汽機。由於當下時代的侷限，能量轉換效率與後世相比差距較大，後世工業體系發達、材料先進，類似擠壓機僅需一百三十二千瓦的電機就能帶動幾千噸的擠壓工作，而這臺機器則需 500 匹馬力的蒸汽機，才能產生 1500 噸的擠壓力。